衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐常用規(guī)格和型號(hào)參數(shù):
公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內(nèi)徑尺寸(㎜) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設(shè)計(jì)制造 |
工作溫度(℃) |
按工藝條件設(shè)計(jì)制造 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式、臥式 |
管口配置 |
滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
表面粗糙度(μm) |
0.4~0.6μm |
容器類別 |
常壓/一類 |
備注 |
以上內(nèi)容僅供參考,詳情請(qǐng)咨詢我公司,按URS設(shè)計(jì)、制作。TEL:18511582121 |
一、衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐的應(yīng)用:
衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐是我公司產(chǎn)品之一,罐體、內(nèi)膽材料全部采用SUS316L或SUS304不銹鋼。罐體內(nèi)表面鏡面拋光,粗糙度Ra≤0.4μm,外保溫壁采用SUS316L或SUS304不銹鋼制成。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、生物制品等行業(yè)液體或氣體物料的常溫儲(chǔ)存或冷凍儲(chǔ)存,可用于儲(chǔ)存提取液、乙醇、酸、堿、氣體等。
二、衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐的分類:
衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐按形式分類:可分為立式不銹鋼衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐,臥式不銹鋼衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐;按壓力要求分類:不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器。
根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為:?jiǎn)螌觾?chǔ)罐、雙層儲(chǔ)罐(帶保溫層)、三層帶儲(chǔ)罐(帶保溫和夾套)
三、衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐的組成:
衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐主要由罐本體及附件組成。
衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐主要由筒體、支腿(或支耳)、上下封頭、夾套及保溫層組成。儲(chǔ)罐筒體圓柱形,上下封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形或蝶形封頭,主要材質(zhì)為304或316L不銹鋼。保溫材料多為聚氨酯或巖棉,厚度50㎜~100㎜。
附件主要包括衛(wèi)生人孔、視鏡視燈、料液進(jìn)出口及其它工藝管口、CIP清洗口、和其它選項(xiàng)如:液位計(jì)、溫度計(jì)、清洗球、呼吸器、稱重模塊、壓力表、安全閥等。
凡與藥液接觸的部分均采用304或316L不銹鋼制造,具有無(wú)毒、無(wú)脫落、良好的耐腐蝕性等特點(diǎn),不僅能使藥品、食品質(zhì)量得到保證,而且設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
四、衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐性能特點(diǎn):
1、操作性能
儲(chǔ)罐的附件(如人孔、進(jìn)出口、液位計(jì)、呼吸閥等)均合理分布,無(wú)論是觀察、操作均簡(jiǎn)便容易。
2、衛(wèi)生性能
儲(chǔ)罐封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓或碟形形式,圓角采用日式平板液壓成形;各管口連接處均經(jīng)拉延處理,保證其轉(zhuǎn)角部分以圓弧形式平滑過(guò)渡且圓弧半徑≥10mm;罐體所有焊縫采用自動(dòng)/手動(dòng)氬弧焊焊接,并經(jīng)應(yīng)力消除機(jī)處理;設(shè)備內(nèi)外表面均經(jīng)過(guò)機(jī)械精拋,保證內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.6μm,有效避免了產(chǎn)品殘留,減輕了清潔難度,符合衛(wèi)生級(jí)罐的要求。內(nèi)表面進(jìn)行酸洗鈍化處理,增強(qiáng)了設(shè)備的耐腐蝕性,提高了設(shè)備的使用壽命。
3、外觀性能
儲(chǔ)罐外表面經(jīng)自動(dòng)拋光機(jī)整體磨砂處理成亞光,拋光紋路均勻一致,上下封頭拋光成鏡面或亞光,粗糙度Ra≤0.8μm,給人一種賞心悅目的感覺(jué)且避免了光污染。
五、根據(jù)用戶不同需求,可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》