化工攪拌設(shè)備分為強(qiáng)制攪拌設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備、立式攪拌設(shè)備、新型攪拌設(shè)備。

強(qiáng)制攪拌設(shè)備

該機(jī)包括行星攪拌設(shè)備構(gòu)，渦流攪拌設(shè)備構(gòu)，攪拌鼓，排料機(jī)構(gòu)，攪拌設(shè)備架及底架等部分，攪拌鼓的中心位置設(shè)置有渦流攪拌設(shè)備，在渦流攪拌設(shè)備兩側(cè)機(jī)架上，對(duì)稱布置有兩行星攪拌設(shè)備，兩行星攪拌設(shè)備作相對(duì)旋轉(zhuǎn)，渦流攪拌設(shè)備與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn)，該機(jī)攪拌力大，解決了結(jié)團(tuán)結(jié)倉(cāng)等問(wèn)題。

主權(quán)項(xiàng)

一種適用于灰砂磚生產(chǎn)攪拌混合料的強(qiáng)制攪拌設(shè)備，包括行星攪拌設(shè)備構(gòu)，渦流攪拌設(shè)備構(gòu)，攪拌鼓，攪拌設(shè)備架，排料機(jī)構(gòu)及底架等部分組成，其特征在于攪拌鼓位置于底架上的大齒圈的軸承座上，攪拌鼓的中心位置設(shè)有渦流攪拌設(shè)備，在渦流攪拌設(shè)備兩側(cè)機(jī)架上，對(duì)稱布置有兩行星攪拌設(shè)備。

混凝土攪拌設(shè)備

混凝土攪拌設(shè)備，包括通過(guò)軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌設(shè)備滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌設(shè)備滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

攪拌設(shè)備還可衩被分為： 星式攪拌設(shè)備 防險(xiǎn)攪拌設(shè)備 立式攪拌設(shè)備 混凝土攪拌設(shè)備 雙軸攪拌設(shè)備 單軸攪拌設(shè)備 防滑混凝土攪拌設(shè)備。

立式攪拌設(shè)備

立式攪拌設(shè)備 

攪拌設(shè)備包括有電動(dòng)機(jī)、攪拌筒、傳動(dòng)軸、攪拌槳葉，其中在傳動(dòng)軸上還松套有一反向攪拌槳葉，該反向攪拌槳葉的軸套通過(guò)鏈條與位于傳動(dòng)軸一側(cè)的中間軸上端的鏈輪相連，與鏈輪同軸的被動(dòng)齒輪則與固定在傳動(dòng)軸下端的主動(dòng)齒輪相嚙合。本實(shí)用新型的兩個(gè)攪拌槳葉是反向轉(zhuǎn)動(dòng)的，使得在攪拌過(guò)程中，原料能在兩個(gè)攪拌槳葉之間形成對(duì)流，從而徹底解決了傳統(tǒng)攪拌設(shè)備對(duì)原料攪而不拌的問(wèn)題。

4. 新型攪拌設(shè)備　

新型攪拌設(shè)備系換代產(chǎn)品，是化工和建材行業(yè)攪拌設(shè)備無(wú)可替代的產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)了正確“攪和拌”的問(wèn)世，從而淘汰其它攪拌設(shè)備所以承但的重任。它以其超常規(guī)的構(gòu)思和精銳的技術(shù)含量，合理的設(shè)計(jì)水準(zhǔn)。其廣泛用于油漆、涂料、染料、制革、醫(yī)藥、飲料、粘膠劑、食品、洗滌品、化妝品及各種固態(tài)物體等。有取之不盡的財(cái)富。對(duì)物體分散、乳化、均質(zhì)、調(diào)色等較之傳統(tǒng)攪拌設(shè)備的攪拌效果更加理想、直觀、是攪拌行業(yè)的一次革命。

選型

1. 攪拌器

保證物料的有效混合；消耗非常少的功率；所需費(fèi)用低；操作方便；易于維修。

2. 攪拌容器

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無(wú)特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時(shí)確定合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。

3. 攪拌軸

攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800～1200r/min間，若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。

4. 軸封

若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時(shí)，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少時(shí)應(yīng)選用機(jī)械密封；當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí)，可選用磁力傳動(dòng)裝置，但磁傳動(dòng)效率很低。

5. 變速器

滿足功率和轉(zhuǎn)速要求；運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；維修方便；高機(jī)械效率；低噪音。

6. 機(jī)架

攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對(duì)中；足夠的徑向和軸向承受力。

7. 攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件

根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板，低黏度液體多在全擋板條件下操作（擋板4塊，寬度為攪拌容器直徑的1/12～1/10）；隨黏度增加擋板寬度可變窄，高黏度液體不必設(shè)置擋板。