參數(shù)選型:
公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
換熱面積(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設計制造 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設計制造 |
工作溫度℃ |
0-142° |
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽/冷卻水 |
適用PH值 |
2-12 |
保溫材料 |
聚氨酯 |
管口配置 |
滿足條件下可按需進行設計 |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
容器類別 |
常壓/一類
|
北京舜甫科技專業(yè)設計生產(chǎn)立式攪拌罐,不銹鋼立式攪拌罐,酶解全自動設備,我公司擁有一二類壓力容器的設計及制造資質(zhì),擁有行業(yè)多年經(jīng)驗的食品乳品工程技術(shù)人員。
一、定義:
立式攪拌罐即攪拌混合、調(diào)和、均質(zhì)的罐,同時攪拌罐可用于提取或配比溶液的合成、酸堿中和、分解后處理等反應之用。立式攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化,攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。
二、組成:
立式攪拌罐由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計量裝置。
攪拌罐攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、放空、固體投料等工藝管孔。
三、管口配置:
工藝管口主要有人孔、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配萬向清洗球)、取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進出口等。管口大小及開孔方位根據(jù)工藝要求配備,詳細請來電咨詢。
四、立式攪拌罐結(jié)構(gòu)特性:
1.可實現(xiàn)在線CIPSIP。br /> 2.夾套設計有循環(huán)導流板,利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。
3.內(nèi)罐體設計有擋板,使反應充分。
4.罐體設計有不銹鋼保溫層,保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于混合攪拌反應過程的溫度控制,同時降低熱源損失,防止燙傷安全事故發(fā)生等。
5.內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4,衛(wèi)生無死角。外罐體2B、拉絲處理。
6.各管口采用拉延處理形成圓滑過渡,避免直接承插焊造成的清洗死角,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);
7.攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌或側(cè)攪拌;槳葉形式:框式、錨式、推進式、槳葉式、渦輪式等;
8.攪拌轉(zhuǎn)速:10~120r/min(定速)或配置無級調(diào)速及變頻調(diào)速;