發(fā)酵罐是控制發(fā)酵的設(shè)備,發(fā)酵指人們借助微生物在有氧或無(wú)氧條件下的生命活動(dòng)來(lái)制備微生物菌體本身、或者直接代謝產(chǎn)物或次級(jí)代謝產(chǎn)物的過(guò)程。發(fā)酵罐的工作環(huán)境是充滿菌群的環(huán)境,因此在使用過(guò)程中要注意保養(yǎng)和規(guī)范操作。
發(fā)酵罐的維護(hù)保養(yǎng):
1、發(fā)酵罐的精密過(guò)濾器,一般使用期限為半年。如果過(guò)濾阻力太大或失去過(guò)濾能力致影響正常工作,則需清洗或更換。
2、清洗發(fā)酵罐時(shí),應(yīng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐的表面。
3、發(fā)酵罐配套儀表應(yīng)每年應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)一次,以確保能正常使用。
4、發(fā)酵罐的電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
5、發(fā)酵罐停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生永久變形。
6、發(fā)酵罐的操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一般一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
7、經(jīng)常檢查減速器油位,如果潤(rùn)滑油不夠,需及時(shí)增加。
8、定期更換減速器潤(rùn)滑油,延長(zhǎng)其使用壽命。
9、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí),使用發(fā)酵系統(tǒng)。
2、在消毒過(guò)濾器時(shí),流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa,否則過(guò)濾器濾芯會(huì)被損壞,失去過(guò)濾能力。
3、在發(fā)酵過(guò)程中,應(yīng)確保發(fā)酵罐罐壓不超過(guò)0.17MPa。
4、在實(shí)消過(guò)程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí),必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過(guò)0.2MPa),否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。
5、發(fā)酵罐在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無(wú)法達(dá)到工藝要求。
6、在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中,嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,避免造成污染,甚至損壞發(fā)酵罐。
7、在發(fā)酵過(guò)程中,發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,避免引起污染。
8、發(fā)酵罐操作過(guò)程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中,堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。