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配料罐
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小型配料罐

小型配料罐
產(chǎn)品描述
小型配料罐技術(shù)參數(shù):
參數(shù)型號(hào)(L) 100 300 500 1000 2000
內(nèi)徑尺寸(mm) 500 800 900 1100 1400
換熱面積(㎡) 0.9 2.0 2.7 4.5 7.5
攪拌功率(kw) 0.55 0.75 1.5 3.0 4.0
結(jié)構(gòu)形式 臥式、立式、可傾式、移動(dòng)式、平臺(tái)安裝可選
夾套形式 盤管夾套、整體夾套、蜂窩夾套、半盤管夾套、可拆卸式夾套
攪拌形式 槳式攪拌、渦輪式攪拌、錨式攪拌等多種攪拌器形式,根據(jù)工藝要求進(jìn)行選配
工作壓力(Mpa) 按工藝需求實(shí)現(xiàn)常壓、負(fù)壓等多種工藝操作
工作溫度℃ 0-180℃
計(jì)量方式 稱重配料、液位計(jì)量、流量計(jì)量
保溫材質(zhì) 聚氨酯、巖棉等
密封 根據(jù)工藝要求選擇機(jī)械密封或填料密封及法蘭密封方式
加熱方式 采用電力加熱,加熱速度快,污染小,能耗低

  小型配料罐又稱實(shí)驗(yàn)室配料罐,多用于高校實(shí)驗(yàn)室、科研機(jī)構(gòu)、中小藥廠等對(duì)物料的混合、混配,具有可加熱、自動(dòng)控溫、保溫、攪拌等功能,傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便,廣泛應(yīng)用于食乳品、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè),作為攪拌、調(diào)配、加熱、混合調(diào)配或殺菌后處理等的反應(yīng)容器。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)制造,具有良好的耐腐蝕性,安全衛(wèi)生,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
 
  小型配料罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成:
  該設(shè)備主要由不銹鋼罐體、攪拌裝置、加熱裝置、械密封裝置、冷凝器、冷卻器、腳套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)料口、支撐、CIP接口組件等構(gòu)成。
  小型配料罐主體設(shè)備均采用SUS304/316L不銹鋼制作而成,內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,安全衛(wèi)生無死角,符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
  小型配料罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制,可在線檢測(cè)并控制物料混合過程相關(guān)參數(shù)??刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等,可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。
  另外,還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)、稱重計(jì)量裝置等設(shè)備,便于人工操作,簡(jiǎn)單可靠。
 
  小型配料罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
  1、小型配料罐主體設(shè)備均采用SUS304/316L不銹鋼材質(zhì)制作而成,內(nèi)外精拋光,防止物料粘壁,容易清洗;
  2、采用電力加熱,加熱速度快,污染小,能耗低;可實(shí)現(xiàn)在線CIP清洗,潔凈衛(wèi)生,確保物料不受污染;
  3、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使物料即使在最低位置也能指示出溫度;
  4、小型配料罐整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,投資小,效益高。+
 
  小型配料罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
  設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行:
  1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
  2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
  3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
  4、GB150—2011《壓力容器》
  5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
  6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》
  7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
  8、GB/T151-2014《熱交換器》
 
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