我公司專業(yè)設計生產(chǎn)醫(yī)用配料罐,不銹鋼醫(yī)用配料罐,酶解全自動設備，我公司擁有一二類壓力容器的設計及制造資質(zhì)，擁有行業(yè)多年經(jīng)驗的食品乳品工程技術(shù)人員，有從事多年設計及安裝經(jīng)驗的制藥工藝人員。

 

一、定義：

      醫(yī)用配料罐又稱酶解反應器、生物酶解反應器，系提供工藝酶解所需的溫度、調(diào)整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發(fā)揮酶作用、加速提高并完成生物反應過程的不銹鋼容器。

二、組成：

      醫(yī)用配料罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成，內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L，內(nèi)膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設置不銹鋼導流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于酶解過程的實現(xiàn)。

酶解系統(tǒng)主要包括醫(yī)用配料罐、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、配制罐等部分組成。

三、功能：

       醫(yī)用配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供酶解過程的條件。酶解結(jié)束后可以開啟夾套直通蒸汽達到滅酶功能。滅酶完成后可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。醫(yī)用配料罐可設計自動的控制系統(tǒng)，包括進料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過程控制，降低勞動強度，使酶解過程實現(xiàn)全自動控制。

四、主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)特性：

      1.容積：100L～100000L(系列規(guī)格);

      2.內(nèi)罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);

      3.封頭形式：采用錐形封頭、橢圓封頭或碟形封頭，內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);

      4.夾套形式：全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套;

      5.保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡;

      6.外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;

      7.攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌或側(cè)攪拌;槳葉形式：框式、錨式、推進式、槳葉式、渦輪式等;

      8.攪拌轉(zhuǎn)速：10～120r/min(定速)或配置無級調(diào)速及變頻調(diào)速;

      9.液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計、超聲波液位計、射頻電容式液位計;

      10.支腳形式：三棱錐形式、圓管式;

五、醫(yī)用配料罐的管口配置： 

      罐體配有人孔、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬向清洗球）、SIP口、無菌取樣口、PH計接口（支持SIP）、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進出口等工藝管口。

管口可按工藝進行設計、制造