參數(shù)選型:
公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
換熱面積(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設(shè)計(jì)制造 |
工作溫度℃ |
0-142° |
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽/冷卻水 |
適用PH值 |
2-12 |
保溫材料 |
聚氨酯 |
管口配置 |
滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
容器類別 |
常壓/一類 |
我公司專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn) ,飲料調(diào)配罐,我公司擁有一二類壓力容器的設(shè)計(jì)及制造資質(zhì),擁有行業(yè)多年經(jīng)驗(yàn)的食品乳品工程技術(shù)人員,有從事多年設(shè)計(jì)及安裝經(jīng)驗(yàn)的制藥工藝人員,愿與各界人士攜手合作,共圖發(fā)展,熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶,有識(shí)人之士光臨惠顧。
一、定義:
飲料調(diào)配罐又名拌料缸、混料缸,有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進(jìn)行攪拌均勻作用,是乳品、飲料、制藥廠不可缺少的設(shè)備。采用材質(zhì)為SUS304或316不銹鋼。
二、飲料調(diào)配罐結(jié)構(gòu):
本設(shè)備分缸體、缸蓋、攪拌槳、進(jìn)料口、出料閥均由進(jìn)口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行,缸體內(nèi)拋光,內(nèi)有攪拌槳,起攪拌作用。頂部有擺線針輪行星減速器,帶動(dòng)攪拌槳,并可裝拆與清洗,并有兩扇可開式缸蓋供清洗用,缸底為斜度,便于放空,另外兩個(gè)進(jìn)料口,可與管道連接,便于連續(xù)進(jìn)各種配料,下面帶有出料口,可裝上旋塞閥等攪拌均勻后,旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90度即可放料,放料完畢即關(guān)閉,達(dá)到攪拌均勻的目的。
三、飲料調(diào)配罐用途:
主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進(jìn)行攪拌均勻貯存作用,是制造乳品、飲料、制藥廠家不可缺少的設(shè)備。
四、飲料調(diào)配罐介紹:
該系列配液罐嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則(1998年修訂版)第三十一、三十二條要求,根據(jù)GB150-98《鋼制壓力容器》,JB/T4735-97《鋼制焊接常壓容器》要求進(jìn)行設(shè)計(jì),制造驗(yàn)收。
1.容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉。
2.接口采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造,內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒猓螱MP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn) 。
3.攪拌器的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置,攪拌轉(zhuǎn)速可任選。
4.管口設(shè)有液位計(jì)口(靜壓式、電容式、無觸點(diǎn)式、超聲波式、玻璃管式)、空氣呼吸口、溫度計(jì)(數(shù)顯式或表盤式)、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈(視鏡視燈一體化)、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及衛(wèi)生人孔等。
5.容積有100L-10000L等規(guī)格,也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
6.隨機(jī)附送有關(guān)GMP驗(yàn)證資料(含材質(zhì)報(bào)告、外購件合格證、驗(yàn)證表格等)。