規(guī)格型號(hào) | TQM-2000 | TQM-3000 | TQM-6000 | TQM-8000 | TQM-10000 | |
全容積(L) | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 | |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(mm) | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | |
加熱面積(㎡) | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 | |
冷凝面積(㎡) | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 | |
冷卻面積(㎡) | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
過(guò)濾面積(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | |
排渣門直徑(mm) | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |
耗汽(kg/h) | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 | |
加熱汽管口 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 | |
二次汽管口 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | |
冷卻水管口 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
蘑菇式提取罐是由消沫器、冷凝器、冷卻器、過(guò)濾器、油水分離器、藥液泵等組成。
蘑菇型提取罐結(jié)構(gòu)特征如下:
?、拍⒐叫螤钌洗笙滦。?/p>
上大:沸騰空間大,不易爆沸堵管。下?。菏軣醾鲗?dǎo)快,升溫更加快捷。
傳統(tǒng)提取罐因加工技術(shù)和加工能力問(wèn)題設(shè)計(jì)為錐形筒體及夾套,上大下小,因加熱底部無(wú)熱源,只能設(shè)計(jì)小口徑出渣門(夾套加熱傳導(dǎo)有一個(gè)升溫死角,直徑越大死角就越大),當(dāng)罐體直徑大于1 m時(shí),因固體物料的阻礙傳熱效率下降,處于罐中央的物料難以充分煮透,以致提取率下降。且罐底部形成園錐受熱死角。為此大直徑的多能提取罐大都采用在底部直接通入蒸汽的方法來(lái)改善供熱,此種加熱方式可能因碳鋼輸氣管腐蝕造成藥材的重金屬污染,GMP嚴(yán)格要求不允許此加熱方式。在此基礎(chǔ)我們研究克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的弊端,在罐底加裝了底部蒸汽加熱層和中心加熱鼓;
?、乒薜籽b有底部加熱層、中心加熱鼓、中心濾液鼓套:
中心加熱鼓;通過(guò)此裝置可直接消除底部園錐形受熱死角,并可進(jìn)行小生產(chǎn)試驗(yàn)及正常生產(chǎn)沸騰后的維持沸騰(關(guān)閉夾套蒸氣)。在加熱鼓上加裝了中心濾液鼓套,中心加熱鼓在藥液中心加熱,有效的利用能源,提高加熱速度,并起到支撐底部藥材的支橋作用。中心濾液鼓套加大出液面積,便于出液,不易堵網(wǎng),可以隨出渣門的開(kāi)啟,具有掛帶料渣的掛橋作用,使出渣更加順利。降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,消除爆鍋不安全隱患。
?、枪薜捻敳恐行陌惭b360º全方位高壓清洗球:
清洗球上部與快開(kāi)和清洗管連接,球面密布有射流孔,可360度旋轉(zhuǎn)、全方位清洗罐壁。大大減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。
?、饶⒐缴隙窝b有切線循環(huán)(溢流)管
從提取罐底部出液通過(guò)泵把提取液沿著上切線管進(jìn)行切線循環(huán)進(jìn)液,形成一種動(dòng)態(tài)(攪拌)效果,使液面上漂浮的藥材快速浸潤(rùn)在溶媒中,提高了藥材的提取效率。
也可根據(jù)物料特性通過(guò)泵從提取設(shè)備中間段取液(蘑菇下段切線管)進(jìn)行底部逆流循環(huán),解決藥材堵網(wǎng)循環(huán)不暢的問(wèn)題,提高提取效率。
在投料完成后,加入溶媒時(shí)上切線管可以做到溢流管道,避免液面過(guò)高堵塞二次蒸汽口造成生產(chǎn)事故。
此種結(jié)構(gòu)形式與通常傳統(tǒng)的提取結(jié)構(gòu)比,制造難度相應(yīng)較大、成本較高,因上大投料口、燈視鏡及其它管口或加裝攪拌裝置都比較好排布。